덴티스는 투명교정 제작을 위한 주요 공정에서 모델 출력(3D프린트), 포밍(성형), 마킹(레이저마킹) 등의 전공정과 트리밍(다듬기), 검수, 패킹(포장) 등의 후공정은 대부분 수작업으로 진행된다고 설명했다.
또, 자회사 티에네스를 통해 전공정에 관한 부분을 자동화했고 세밀한 작업이 요구되는 후공정은 자동화를 위한 준비를 계속 진행하고 있다고 전했다. 이에 기존 수작업을 통해 연간 1,000 케이스 가량 생산이 가능했던 부분이 3,000~4,000 케이스까지 3배 이상 확대될 것으로 기대한다고 회사 측은 밝혔다.
덴티스는 하반기 수요 증가에 따라 라인을 지속적으로 추가하면서 생산 규모를 키워나갈 계획이다.
덴티스는 3D 프린터 ‘제니스’와 더불어 자회사(티에네스∙디오코)가 자체 개발한 교정용 소프트웨어 등 회사가 보유한 자체 기술력이 동원돼 비용 절감과 맞춤형 서비스가 가능하다고 설명했다.
덴티스 관계자는 “이번 자동화 공정의 경우 완전 자동화 단계로 넘어가기 위한 첫번째 단계로, 향후 수요 증가에 따라 자동화 공정을 확대해 생산 효율성을 높일 예정”이라며 “덴티스는 티에네스와 함께 자동화공정을 기반으로 투명교정 플랫폼 시장을 확대하고 전속모델 임영웅을 필두로 한 브랜드 캠페인을 통해 투명교정 인식 개선과 대중화를 선도할 것”이라고 말했다.
하수지 기자
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